Muottien korjaus laserhitsauskone

Muottien korjaus laserhitsauskone

Muottien laserhitsauskorjaus on edistynyt työkalu muottien korjaamiseen muoviruiskumuottiteollisuudelle. Se on suunniteltu tarjoamaan tarkkoja ja tehokkaita korjauksia tarkkuusmuotteille, joita käytetään eri teollisuudenaloilla, kuten elektroniikassa, autoteollisuudessa, lääketieteessä ja muilla.
Lähetä kysely
Kuvaus

 

RS-WL-300C uloketyyppinen muotinkorjauslaserhitsauskone on suunniteltu muottien valmistukseen ja huoltoon. Se käyttää laserpinnoitusta ja keskitettyä kiinteäpistehitsaustekniikkaa hoitaakseen tehokkaasti pienten osien hitsauksen ja korjauksen. Se kompensoi perinteisten hitsausmenetelmien, kuten argonkaarihitsauksen ja kylmähitsauksen, rajoituksia hienohitsauspintojen korjauksessa.

 

mold repair laser welding machine

Erinomainen hitsaus jokaiseen muottiin

Ulokemuotoilu:

Ulokerakenne tarjoaa vertaansa vailla olevan joustavuuden, jonka avulla pääset helposti ja korjaat vaikeapääsyiset alueet.

300W teho:

Vankan 300 W:n lasertehon ansiosta tämä kone käsittelee erilaisia ​​materiaaleja ja varmistaa nopeat ja tehokkaat korjaukset.

Joustava manipulointi:

Laserpää tukee joustavaa 360-astehitsausta, ja joystick-ohjauksen ansiosta se mukautuu helposti erilaisiin kaarteisiin ja kapeiden ja syvien onteloalueiden hitsausvaatimuksiin.

20X CCD-havaintojärjestelmä:

Paranna tarkkuuttasi selkeällä, suurennetulla näkymällä hitsausalueelle, mikä varmistaa tarkkuuden jokaisessa korjauksessa.

Hitsausalue:

 

Malli RS-WL-300C Mold laserhitsauskone soveltuu suurten, keskikokoisten ja pienten muottien korjaushitsaukseen ja tuotehitsaukseen. Se pystyy korjaamaan ja hitsaamaan halkeamia, murtuneita kulmia, reunoja ja vaurioituneita tiivistysreunoja kovissa materiaaleissa, kuten muotteja, tarkkuusruiskuvalua, painevalua, meistoa ja ruostumatonta terästä 50-60 Rockwell-lämpötilassa; hitsaa ja työstää erilaisia ​​metallirakenneosia, kulta- ja hopeakoruja jne.

 

Tekniset parametrit:

 

Malli

RS-WL-300C

3-työpenkin akseliliike

X=300mm, Y=200mm, Z=250mm

Työpöydän laakeri

Alle tai yhtä suuri kuin 200 kg

Laitteen paino

300kg

Virtalähde

220V±10%/50Hz tai 380V±10%/50Hz

Laserparametrit

Laserparametrit

Laser tyyppi

Nd: YAG-pulssi

Säädettävä valopistealue

0.1-0.3 mm

Laserpisteen koko

{{0}}.2-3.0 mm

Laser aallonpituus

1064 nm

Pulssin leveys

Vähemmän tai yhtä suuri kuin 20 ms

Suurin laserteho

200W

Pulssin taajuus

Pienempi tai yhtä suuri kuin 15 Hz

Laserulostulon tarkennuspituus

50mm/100mm/120mm (valinnainen)

Laserjäähdytys

Vesijäähdytys

Tarkkailujärjestelmä

Mikroskooppi (360 astetta säädettävissä)

Suojakaasu

Yksi rivi (xenon)

Hitsauslangan halkaisija

0.1mm-0.6mm

 

tyypilliset sovellukset:

 

Muottien valmistus ja muovausteollisuus, kuten kotelot, autot, renkaat, laivat, suurten kodinkoneiden muovikuoret, autonosat, laakerit, konepajakoneet jne.

 

Laserkorjaushitsaus täytelangoilla

Täydellisen langan sulamisen varmistamiseksi on erittäin tärkeää paikantaa laserin polttopiste seuraavasti:

1. Laserkäynnistys: Pistetesti metallilevyllä.

2. Tarkennuksen säätö: Tarkkaile laserliekkejä lyhyellä pyrstöllä ja ilman kipinöitä.

3. Materiaalin tarttuvuus: Varmista, että lanka tarttuu ja peittää langan kokonaan. Vältä liian suuria pistekokoja, jotka heikentävät sulamiskykyä.

 

Laserhitsausprosessi:

  1. Kiinnitä lanka pistehitsaamalla se. ja siirrä alustaa tasaisella nopeudella hitsauksen loppuunsaattamiseksi.

  2. Jatka kerrostamalla lankoja peittämään hiekkareiät.

 

Parametritaulukko hitsaussovelluksen viitteelle.

 

Amps

Pulssi

Taajuus

0,2 mm johto

50

2

5-8

0,4 mm johto

80

3.5

5-8

0,6 mm johto

100

6.5

5

0,8 mm johto

120

8

5

 

Katso nyt: Katso muotinkorjauslaserhitsaus toiminnassa

 

 

Tutustu muotinkorjauslaserhitsauskoneemme tehoon tässä ainutlaatuisessa videossa. Todista, kuinka tämä innovatiivinen tekniikka tarjoaa tarkkoja korjauksia minimaalisilla lämpövaikutuksella olevilla vyöhykkeillä, mikä varmistaa muotisi eheyden ja pitkäikäisyyden.

 

 

FAQ

 

 

Laser repair welding for moulds

01. Mikä on muottien laserkorjaushitsaus?

Pulssi Nd:YAG-laserhitsausprosessi korjaa muotit sulattamalla täytemateriaalia kulunutta/vaurioitunutta pintaa vasten, jolloin muodostuu hieman kohoavaa pintaa. Täyteainetta voidaan lisätä manuaalisesti tai automaattisesti.
Manuaalisesti lankaa pidetään käsin ja painetaan muottia vasten sen rakentamiseksi. Vaikka tämä menetelmä on hidas, se on erittäin tehokas. Manuaalisessa korjauksessa tarvittava taitotaso vaihtelee kuitenkin sovelluksen mukaan.
Tässä prosessissa käytetään automaattisesti integroitua automatisoitua langansyöttöjärjestelmää, jossa on pulssimainen Nd:YAG-laserhitsausjärjestelmä. Tämä parantaa huomattavasti hitsausnopeutta ja johdonmukaisuutta muotin korjauksessa.

02. Korjauspaikat muotissa

Laser voi korjata muotin niin kauan kuin korjausalue on näkyvissä.

03. Täytelangan koko

Täytelangan koon valintaprosessi riippuu kahdesta tekijästä: korjausta vaativan muottialueen paksuudesta ja korjaukseen tarvittavasta materiaalimäärästä.
Täytelangan koot voivat vaihdella välillä {{0}},003 - 0,020 tuumaa. Pienemmät johdot minimoivat laserenergian/pulssin vähentäen lämpöä ja vääristymiä herkillä korjausalueilla. Suurempia lankoja käytetään suuremmille korjausalueille, joiden paksuus on suurempi.

04. Täytelangan tyyppi

Oikean täytelangan valinta muotinkorjaukseen riippuu useista avaintekijöistä. Näitä ovat muun muassa korjattavan muottimateriaalin tyyppi, syntyvän hitsin tarvittava kovuus ja korjausalueen kunto. Myös sellaiset tekijät, kuten pinnoitteiden tai halkeamien esiintyminen tai onko alue aiemmin hitsattu, vaikuttavat. Lisäksi on tärkeää analysoida homevaurion syy, jotta voidaan valita korjattavaksi tehokkain täytelanka.

05. Laserkorjaushitsausmuottien prosessiedut?

Muihin hitsaustekniikoihin verrattuna laserhitsauksella on seuraavat edut:

 

1. Oikeilla tekniikoilla suoritettu hitsaus ei saa aiheuttaa hitsin tai ympäröivän epäjalometallin alileikkausta tai uppoamista.

 

2. Lämmön syöttö muotin perusmetalliin hitsauksen aikana tulee minimoida, jotta vältetään tarkkuusominaisuuksien vääristyminen korjausalueen lähellä.

 

3. Hitsausmateriaalia tulee käyttää mahdollisimman vähän koneistuksen vähentämiseksi, joka tarvitaan osan alkuperäisten mittojen palauttamiseksi.

 

4. Hitsausmetallilla on hienorakeinen rakenne ja se on kova laserhitsauksen nopean jähmettymisen vuoksi.

 

5. Laserhitsaus mahdollistaa hitsimetallin sijainnin tarkan hallinnan muutaman tuuman tuhannesosan sisällä häiritsemättä muotin ominaisuuksia.

 

6. Laserhitsaus aiheuttaa minimaalisen hitsin ja sitä ympäröivän perusmateriaalin värjäytymisen.

06.Kuinka tehdä laserkorjaushitsaus muotille?

Tehdäksesi muotin laserkorjaushitsauksen, sinun on noudatettava joitain yksinkertaisia ​​​​vaiheita:

 

Vaihe 1: Valmistelu

Ensimmäinen vaihe on valmistaa muotti korjausta varten. Tämä sisältää vaurioituneen alueen puhdistamisen, pinnan epäpuhtauksien poistamisen ja sen varmistamisen, että vaurioitunut alue on kuiva ja vapaa roskista.

 

Vaihe 2: Kohdistus

Kun valmistelu on valmis, seuraava vaihe on muotin kohdistaminen siten, että vaurioitunut alue on oikeassa asennossa. Tämä on tärkeää sen varmistamiseksi, että korjaus tehdään tarkasti ja tuloksena on saumaton lopputulos.

 

Vaihe 3: Laserkorjaushitsaus

Kun muotti on oikeassa asennossa, laserkorjaushitsausprosessi voi alkaa. Vaurioituneelle alueelle suunnataan lasersäde, joka sulattaa metallin muodostaen sulan metallin lätäkön, jolla vaurioitunut alue voidaan täyttää.

 

Lasersädettä ohjaa tietokone, mikä varmistaa, että korjaus on tarkka ja tarkka. Prosessi toistetaan, kunnes vaurioitunut alue on täysin täytetty sulalla metallilla.

 

Vaihe 4: Viimeistely

Kun korjaus on valmis, ylimääräinen metalli hiotaan pois ja korjattu alue koneistetaan vastaamaan muotin muotoa. Lopuksi muotti kiillotetaan ja tarkastetaan sen varmistamiseksi, että korjaus on saumaton ja näyttää yhtä hyvältä kuin uusi.

 

 

 

Suositut Tagit: muotinkorjaus laserhitsauskone