Kuitu laserhitsauskone

Precision fiber laser welding system with flexible configuration (handheld/galvo/automated) for deep-penetration welding in new energy vehicles, power battery manufacturing, and metal fabrication industries.

King's Laser -kuitulaserhitsauskoneet tarjoavat korkean-tarkkuuden, alhaisen-lämpöisen ja syvän-läpäisyhitsauksen metalleille, mukaan lukien ruostumaton teräs, alumiini ja kupari. Suunniteltu vaativiin sovelluksiin litiumakkujen, autojen, putkien ja putkien sekä saniteettitavaroiden valmistuksessa, järjestelmämme yhdistävät jatkuvan/pulssikuitulasertekniikan joustaviin kokoonpanoihin – kädessä pidettävät, portaalit, galvo tai täysin automatisoidut – maksimaalisen tuottavuuden, laadun ja integroinnin helpottamiseksi.

 

 

Valitse oikea kuitulaserhitsaustekniikka

 

 

Kaikki kuitulaserit eivät ole samanlaisia. Vertaile CW-, QCW- ja Pulssitekniikoita löytääksesi täydellisen vastineen materiaalillesi, paksuudellesi ja laatuvaatimuksillesi.

 

Ominaisuus/parametri CW (Continuous Wave) QCW (Quasi{0}}Continuous Wave) Pulssi (MOPA/Q{0}}kytketty)
Sädemekanismi Jatkuva, keskeytymätön lasersäde. Pitkät pulssit korkealla huipputeholla mutta alhaisella käyttöjaksolla. Lyhyet, korkeataajuiset{0}}pulssit.
Tehon ominaisuudet Suuri keskimääräinen teho (1000 W - 6000W+). Huipputeho on yhtä suuri kuin keskimääräinen teho. Keskimääräinen keskiteho (150 W - 600W), mutta erittäin korkea huipputeho. Pieni tai keskimääräinen keskiteho (120 W - 500W), suuri huipputeho.
Lämmönsyöttö & HAZ Korkea lämmöntuotto. Suurempi lämpövaikutusalue (HAZ); suurempi termisen muodonmuutoksen riski. Ohjattu lämmöntuotto. Pienet HAZ; erinomainen lämpö-herkille materiaaleille. Minimaalinen lämmöntuotto. Erittäin pieni HAZ; käytännössä ei lämpövääristymiä.
Roiskeiden ja hitsausten ulkonäkö Kohtalainen roiske. Vaatii optimoidun suojakaasun puhtaan pinnan saavuttamiseksi. Lähes{0}}nolla roiskeita. Tuottaa kauniit, sileät ja kiiltävät hitsisaumat. Nolla roiskeita. Erittäin siistit ja tarkat hitsausliitokset.
Hitsausnopeus ja -syvyys Erittäin suuri nopeus. Syvähitsaus. Keskinopeus. Keskitasoinen tunkeuma, erinomainen limityshitsaukseen. Pienempi nopeus. Matala tai keskitasoinen tunkeutuminen, erittäin tarkka.
Ihanteellinen materiaalin paksuus Medium to Thick plates (>1,0 mm - 20 mm+). Ohuista keskikokoisiin levyihin (0,1 mm - 2.0 mm), mukaan lukien erilaiset metallit. Ultra-ohuet kalvot, johdot ja mikro-komponentit (< 1.0mm).
Tärkeimmät sovellukset Sähköautojen akkukiskot, paksu rakenneteräs, laivanrakennus, raskaat koneet. Virta-akkuliuskat, lääketieteelliset laitteet, happianturit, hermeettinen tiiviste. Mikro-elektroniikka, optinen viestintä, tarkkuusinstrumentit, muottien korjaus.
Investointikustannukset Kustannustehokas-(alhaisin wattihinta suurille-virtalähteille). Premium (korkeammat alkukustannukset erikoistuneen laserlähdetekniikan ansiosta). Keskitaso tai korkea (riippuu tarkkuussäätövaatimuksista).

 

Valitse oikea hitsauspään kokoonpano

 

 

Joustavasta käsihitsauksesta erittäin{0}}nopeaan automaattiseen skannaukseen. Vertaa Wobble- ja Galvo-päitä tuotantosi työnkulkuun sopivaksi.

 

Ominaisuus/parametri Heiluva hitsauspää Galvo (Skanneri) -hitsauspää
Toimintaperiaate Kuituydin värähtelee mekaanisesti (pyöreä, kuva-8 jne.) hitsisauman leventämiseksi. Nopeat{0}}galvanometripeilit kääntävät lasersäteen kosketuksettomaan -skannaukseen.
Tyypillinen toiminta Manuaalinen / Kädessä pidettävä (usein langansyöttölaitteen kanssa). Automatisoitu (integroitu robottien, CNC- tai portaalijärjestelmien kanssa).
Paritettu laserlähde Ensisijaisesti CW (Continuous Wave) (1000W - 6000W). Ensisijaisesti QCW, pulssi tai matala/keskitehoinen CW.
Hitsausnopeus Kohtalainen (nopeampi kuin perinteinen TIG). Erittäin korkea (jopa 10 m/s+ skannausnopeus, ihanteellinen massatuotantoon).
Aukkotoleranssi (tärkeä) Erinomainen. Voi kattaa suuria rakoja (varsinkin kun se on yhdistetty langansyöttölaitteeseen). Erittäin köyhä. Edellyttää, että osat on sovitettava täydellisesti nollaraolla ennen hitsausta.
Tarkkuus & HAZ Hyvä tarkkuus. Kohtalainen lämpövaikutusalue (HAZ). Ultra{0}}tarkkuus. Erittäin pieni HAZ, minimaalinen lämpösärö.
Ota yhteyttä työkappaleeseen Kontakti tai lähellä -kontaktia (vaatii suojasuuttimen). 100 % kontaktiton -(pitkä työmatka, ei kulumista päässä).
Ihanteelliset sovellukset Peltivalmistus, kaapit, autokorjaus, putket, epäsäännölliset/isot osat. Litiumparistolevyt, lääkinnälliset laitteet, mikro{0}}elektroniikka, ohuet kalvot, nopeat{1}}automaattiset linjat.
Investointikustannukset Kustannustehokas- (pieni alkuinvestointi, helppo oppia). Premium (Korkeammat kustannukset, vaatii ohjelmoinnin/automaation integroinnin).

 

Löydä oikea kuitulaserhitsausratkaisu

 

Eri toimialoille räätälöidyt kuitulaserhitsauskoneemme tarjoavat luotettavan, korkean{0}}tehokkuuden, mikä lisää tuottavuutta, alentaa työkustannuksia ja varmistaa erinomaisen hitsin laadun.
 

Etusivu 12 Viimeinen sivu
 
Kuitulaserhitsausparametrit: 1KW - 4KW Asetukset
 

 

Metallityyppi Laserteho Hitsausnopeus Tarkennusasento Suojakaasu Kaasun virtaus Hitsattava paksuus
Ruostumaton teräs 1 kW 5 mm/s +1 mm Typpi 15 l/min 0,5-3 mm
Ruostumaton teräs 2 kW 10 mm/s +2 mm Typpi 20 l/min 1-5 mm
Ruostumaton teräs 3 kW 15 mm/s +3 mm Typpi 25 l/min 2-8 mm
Ruostumaton teräs 4 kW 20 mm/s +4 mm Typpi 30 l/min 3-10 mm
Alumiini 1 kW 3 mm/s -1 mm Argon 10 l/min 0,5-2 mm
Alumiini 2 kW 6 mm/s -2 mm Argon 15 l/min 1-4 mm
Alumiini 3 kW 9 mm/s -3 mm Argon 20 l/min 2-6 mm
Alumiini 4 kW 12 mm/s -4 mm Argon 25 l/min 3-8 mm
Kupari 1 kW 4 mm/s 0 mm Typpi 12 l/min 0,5-2 mm
Kupari 2 kW 8 mm/s 0 mm Typpi 18 l/min 1-4 mm
Kupari 3 kW 12 mm/s 0 mm Typpi 24 l/min 2-6 mm
Kupari 4 kW 16 mm/s 0 mm Typpi 30 l/min 3-8 mm

 

Huomautus: Tämä taulukko on yleinen opas. Todelliset hitsausparametrit riippuvat koneen mallista, materiaalin paksuudesta ja laatuvaatimuksista.

 

Mitä voit hitsata kuitulasereilla?
Fiber laser welding for automotive battery manufacturing

Laserhitsaukseen kuuluvat pylväät, sovittimet, tiivistysportit, elektrolyytin ruiskutusaukot, ruiskutusreikien tiivistysnaulat, liittimet, räjähdyssuojat{0}}venttiilit, käännettävät kannet, yläkannen tiivisteet jne.

Laser welding for HVAC ductwork and ventilation systems

Käytetään laajasti erilaisten metallimateriaalien, kuten hiiliteräksen, ruostumattoman teräksen, alumiiniseoksen, kuparin, galvanoitujen putkien, profiilien hitsaukseen.

Fiber laser welding for elevator and staircase metal components

Laajalti käytetty autoteollisuudessa: moottorin sylinterin tiiviste, hydraulisten hanan tiivisteiden hitsaus, sytytystulppien hitsaus, suodatinhitsaus jne.

Laser welding machine for kitchen equipment stainless steel fabrication

Vesiputkien liitosten, supistusliitosten, T-liitosten, venttiilien ja suihkujen hitsaus. Lasiteollisuus: ruostumattomasta teräksestä, titaaniseoksesta jne. valmistettujen lasien soljen ja rungon tarkkuushitsaus.

 

 

 
Kuinka rakennamme tarkkuuskuitulaserhitsauskoneita?
 

Optisesta kohdistuksesta 48-tunnin ikääntymistesteihin, tutustu tiukkaan valmistusprosessiin, joka varmistaa, että jokainen hitsaaja tuottaa mikroni-tarkkuuden ja pitkän aikavälin vakauden.

King's Laser manufacturing facility for fiber laser welding machines
ISO certified production line for laser welding equipment
Professional R&D team developing advanced fiber laser welding technology

 

5 avaintekijää, jotka on otettava huomioon kuitulaserhitsauskonetta ostettaessa

 

Tekijä 1: Laserteho, tila ja materiaalin paksuus

Q:Kuinka valitsen sovellukselleni oikean lasertehon ja hitsaustilan?
A: Tehon valinta riippuu materiaalin paksuudesta: 1000W-1500W on ihanteellinen ohuille levyille (0,5-2mm) ja nopealle{10}}saumahitsaukselle, kun taas 2000W-6000W tarvitaan paksujen levyjen (3-10mm) syvään tunkeutumiseen. Yhtä tärkeä on hitsaustapa. Continuous Wave (CW) -laserit tarjoavat sileät, nopeat hitsaukset rakenneosille, kun taas pulssi- ​​tai QCW (Quasi-Continuous Wave) -tilat tarjoavat tarkan lämmönsäädön, minimoiden lämpövääristymän ja roiskeet hitsattaessa lämpöherkkiä materiaaleja tai herkkiä komponentteja.

Tekijä 2: Säteen laatu ja automaation integrointi

Q: Miksi palkin laatu on kriittinen, ja kuinka hyvin kone voi integroitua tuotantolinjaani?
A:Korkea säteen laatu (matala M²-kerroin) varmistaa pienemmän, keskittyneemmän polttopisteen, mikä on ratkaisevan tärkeää syvissä, kapeissa hitseissä ja erittäin heijastavien metallien käsittelyssä. Lisäksi kuitulaserit ovat luonnostaan ​​joustavia. Varmista, että järjestelmä tukee saumatonta integrointia olemassa oleviin kokoonpanoihisi, olipa kyseessä sitten 6-akseliset robottivarret, CNC-pukkijärjestelmät tai nopeat{5}}galvo-skannerit. Etsi ominaisuuksia, kuten automaattinen sauman seuranta ja reaaliaikainen hitsaus-valvonta, jotta saavutetaan täysin automatisoitu, valot poistuva valmistus.

Tekijä 3: Materiaalien yhteensopivuus ja järjestelmän vakaus

Q:Pystyykö kone käsittelemään erilaisia ​​metalleja ja käykö se jatkuvasti ilman ylikuumenemista?
A:Ensiluokkaisen kuitulaserhitsaajan tulee käsitellä vaivattomasti hiiliterästä, ruostumatonta terästä, alumiinia, kuparia ja galvanoituja levyjä. Jos käytät erittäin heijastavia materiaaleja, kuten kuparia ja alumiinia, varmista, että koneessa on heijastuksenestotekniikka, joka suojaa laserlähdettä. Vakauden takaamiseksi sovita jäähdytysjärjestelmä työkuormasi mukaan: ilmajäähdytys on täydellinen kannettaviin/kädessä pidettäviin laitteisiin, kun taas -tarkkuusvesijäähdytin on välttämätön automatisoiduille järjestelmille, jotka vaativat 100 %:n käyttöjakson (24/7-käyttö) ilman tehon heikkenemistä.

Tekijä 4: kokonaiskustannukset (TCO) ja energiatehokkuus

Q:Mitkä ovat kuitulaserhitsauskoneen pitkän-käyttökustannukset ja energiatehokkuus?
A:Kuitulasereilla on ylivoimainen 30-40 %:n seinäpistokehyötysuhde, mikä vähentää merkittävästi sähkönkulutusta perinteisiin TIG- tai YAG-lasereihin verrattuna. Kun lasket kokonaiskustannuksia (TCO), ota huomioon alhaiset kulutustarvikkeet – ensisijaisesti suojalinssit ja kupariset suuttimet – sekä käytännöllisesti katsoen huolto-vapaa laserlähde (arvioitu 100,{5}} tunniksi). Yhdistä tämä 5–10 kertaa perinteisiä menetelmiä nopeampiin hitsausnopeuksiin ja minimaaliseen jälkihiontaan, jolloin ROI saavutetaan tyypillisesti 6–12 kuukaudessa.

Tekijä 5: Turvastandardit ja myynnin jälkeinen-tuki

Q:Mitä turvallisuussertifikaatteja ja toimittajatukea minun pitäisi vaatia?
A: Turvallisuudesta ei{0}} voida neuvotella. Varmista, että laite noudattaa kansainvälisiä standardeja, kuten CE, FDA ja IEC 60825-1. Tarkista kädessä pidettävien mallien ominaisuudet, kuten turvalukitus, kosketus{5}}sensoaktivointi ja suljettu savunpoisto. Laitteiston lisäksi arvioi toimittajan-jälkimyyntikyky: etsi ympärivuorokautinen monikielinen tekninen tuki, nopea varaosien toimitus, kattava koulutus paikan päällä ja vankka takuu (tyypillisesti 2–3 vuotta laserlähteelle). Luotettava kumppani takaa tuotannon maksimaalisen käyttöajan.

 

Yhtenä johtavista kuitulaserhitsauskoneiden valmistajista ja toimittajista Kiinassa toivotamme sinut lämpimästi tervetulleeksi ostamaan Kiinassa valmistettuja kuitulaserhitsauslaitteita tehtaaltamme. Kaikki koneet ovat korkealaatuisia ja kilpailukykyisiä.