Kuitulaserleikkuri on erinomainen leikkuutyökalu, jolla on erittäin tärkeä rooli monien materiaalien leikkaamisessa. Tiedätkö kuitenkin, että materiaalien laadulla ja suorituskyvyllä on myös suuri vaikutus kuitulaserleikkauskoneiden leikkausvaikutukseen?
1. Kuitulaserleikkauskoneen materiaalipinnan heijastavuus: CO2-kuitulaserleikkauskoneen lähettämässä 10,6 mm: n infrapunasäteessä ei-metalliset materiaalit absorboivat sitä paremmin, ts. Sillä on korkea absorptioaste, kun taas pintametallimateriaaleilla on absorptioaste 10,6. Mm palkilla on huono absorptio, erityisesti kulta-, hopea-, kupari- ja alumiinimetallien kanssa, joilla on korkea heijastavuus. Yleensä ei ole sopivaa leikata CO2-lasersäteillä, etenkin jatkuvilla aaltopalloilla. Alumiini- ja kuparimetallien osalta riittää lähtötehon muodostaminen yleensä yli 3 kW, jotta saadaan alkuperäiset pienet reikät, joita vaaditaan läpäisyvaikutuksiin. Rautamateriaaleilla, kuten raudalla ja teräksellä ja nikkelillä, titaanilla jne., On tietty imeytymisaste 10,6 mm: n hiilidioksidisäteelle, varsinkin kun materiaalin pinta lämmitetään tiettyyn lämpötilaan tai oksidikalvoon, sen absorptioaste on suuri parannettu, jotta saadaan parempi leikkausvaikutus.
2. Kuitulaserleikkurin materiaalin pintakäsittely Materiaalin pintakäsittely vaikuttaa suoraan valonsäteen imeytymiseen, etenkin pinnan karheus ja pintaoksidikerros aiheuttavat merkittävän muutoksen pinnan absorptioasteessa. Laserleikkauskäytännössä materiaalin pintatilan vaikutusta säteen absorptioasteeseen voidaan joskus käyttää parantamaan materiaalin leikkaustehoa. Kuitulaserleikkauskonetta käytettäessä meidän on myös kiinnitettävä huomiota leikkausmateriaalin suorituskykyyn, jotta kuitulaserleikkauskone voi toimia paremmin.