Korkeita rakennuksia ympäröi teräsbetoni yhdistettynä huonoon ilmanlaatuun. Nyt sisäilmanvaihtomme toteutetaan liittämällä siihen raikas ilmajärjestelmä, ilmanpuhdistuslaitteet ja raittiin ilman tuulettimet. Kehitys, myös ilmanvaihtolaitteiden kysyntä kasvoi vähitellen. Hankkeen rakentamisen nopeuttamiseksi kuitulaserleikkauskoneesta on tullut keskeinen keino parantaa ilmanvaihtolaitteiden prosessointitehokkuutta.
Teräslevystä on tullut ilmanvaihtolaitteiden tärkein valmistusmateriaali hapettumisenesto- ja korroosionesto-ominaisuuksiensa vuoksi erityisesti ilmanvaihtokanavien osalta. Teräslevyjä on kahdenlaisia: tavallinen levyteräs ja sinkitty levyteräs. Teräslevyn paksuus on yleensä noin 0,5–1,5 mm. Ilmakanava on jaettu kahteen tyyppiin: suorakaiteen muotoinen ja pyöreä. Suorakaiteen muotoisen ilmakanavan on käytävä läpi useita prosesseja, kuten leikkaus, leikkaus, taivutus ja hitsaus, ja sitten jokainen valmis ilmakanava liitetään laippoihin.
Leikkaaminen on yksi ensiaskeleista, ja sillä on myös korkeimmat vaatimukset. Leikkuulaatu vaikuttaa suoraan koko ilmakanavan vaikutukseen. Tällä hetkellä plasmaleikkauskoneita ja laserleikkauskoneita käytetään pääasiassa leikkaamiseen ja leikkaamiseen. Ilmanvaihtolaitteiden kysynnän kasvaessa plasman tehokkuudesta ei ole lainkaan hyötyä, ja valmistuslaitteiden päivittäminen on väistämätöntä.
Metallinen laserleikkauskoneon nopein ratkaisu metallin leikkaamiseen, ei vain nopeaan leikkaamiseen, hyvään leikkuulaatuun, korkeaan tarkkuuteen: kapea rako, sileä leikkauspinta, ei vahingoita työkappaletta; siihen eivät vaikuta työkappaleen muoto ja sahattavan materiaalin kovuus iskun aikana; Metallimateriaalien käsittelyn lisäksi voidaan suorittaa myös muita kuin metallisia leikkuuta; muoti-investointien, säästämismateriaalien ja tehokkaampien kustannussäästöjen säästäminen; yksinkertainen käyttö, turvallisuus, vakaa suorituskyky, uuden tuotekehityksen nopeuden parantaminen sekä laaja muunneltavuus Joustavuus ja joustavuus ovat sopivimmat laitteet ilmanvaihtolaitteiden valmistukseen.