Sähköajoneuvojen (EV) ja energian varastointiteollisuuden kasvaessa akkujen valmistajat kiinnittävät entistä enemmän huomiota akkukennokoteloiden eristyskykyyn, kestävyyteen ja tuotannon johdonmukaisuuteen. UV-eristyspinnoitteista on tullut yhä suositumpi vaihtoehto perinteisille eristekalvoille, ja ne tarjoavat nopeamman käsittelyn, paremman automaation ja paremman yleisen suorituskyvyn.
Pinnoitteen erinomaisen tarttuvuuden ja pitkäaikaisen{0}}luotettavuuden varmistamiseksi laserpinnan teksturointi (laserkarhennus) on nousemassa edistyneeksi esikäsittelyteknologiaksi alumiiniakkukennokoteloille.
Mikä on laserpinnan teksturointi?
Laserpinnan teksturointi on kosketukseton{0}}prosessi, jossa metallipintaa muokataan lasersäteen avulla ennen pinnoittamista.
Se poistaa pinnan oksideja ja epäpuhtauksia ja luo samalla tasaisen mikro{0}}rakenteen, joka parantaa pinnoitteen tarttuvuutta.
Verrattuna mekaanisiin tai kemiallisiin käsittelyihin laserkäsittely on puhtaampaa, tarkempaa ja helpompi automatisoida.
Miksi pinnan esikäsittely on tärkeää ennen UV-pinnoitusta?
Akkukennojen koteloissa on usein:
Piirustusöljy, Oksidikerrokset, Pöly ja hienot hiukkaset, Pintojen epäpuhtaudet.
Ilman asianmukaista esikäsittelyä UV-pinnoitteet voivat kärsiä seuraavista syistä: huono tarttuvuus, kuoriutuminen, reikiä, heikentynyt eristyskyky
Laserpinnan teksturointi valmistaa pinnan vahvempaan ja tasaisempaan pinnoitteeseen.
Laserpinnan teksturoinnin edut
-
Parannettu pinnoitteen tarttuvuus
Hallittu mikro{0}}rakenne lisää alumiinipinnan ja UV-pinnoitteen välistä sidosaluetta, mikä parantaa pinnoitteen kestävyyttä.
-
Ei--yhteydenottoprosessi
Laser ei kosketa työkappaletta, mikä eliminoi työkalun kulumisen, naarmut ja mekaanisen rasituksen.
-
Korkea tarkkuus
Laserprosessointia voidaan käyttää vain tarvittaessa, mikä takaa erinomaisen johdonmukaisuuden ja vähentää käsittelyaikaa.
-
Ympäristöystävällinen
Ei kemikaaleja, ei hankaavia aineita ja minimaalinen jäte tekevät laserkäsittelystä puhtaan valmistusratkaisun.
-
Helppo automaatio
Laserjärjestelmät voidaan integroida robottikäsittelyyn, näkötarkastukseen, UV-pinnoitukseen ja kovetusjärjestelmiin täysin automatisoitua tuotantoa varten.
Tyypillinen prosessivirtaus
Tyypillinen akkukennojen UV-pinnoitteen tuotantolinja, jossa käytetään laserpinnan teksturointia, sisältää:
Akkukennokotelo, puhdistus, laserpinnan teksturointi, pölynpoisto, UV-eristävä pinnoite, UV-LED-kovettuminen, tarkastus ja kokoonpano.
Asiakkaan vaatimuksista riippuen laserteksturointi voidaan myös yhdistää ilmakehän plasmakäsittelyyn pinnoitteen suorituskyvyn optimoimiseksi entisestään.
Tarkkuuslaserit tekevät energia-alalla enemmän kuin pintakäsittelyn -laserkirjoitus perovskiittikakkujen tuotannossajakaa suuret-aluesolut sarjaan-liitetyiksi ali-soluiksi.
Tyypilliset sovellukset
Laserpinnan teksturointia käytetään laajalti:
- Prismaattiset akkukennokotelot
- Sylinterimäiset akkukotelot
- Akkukotelot
- Akun komponentit
- Alumiiniosat ennen UV-pinnoitusta
- Komponentit ennen liimausta tai laserhitsausta
KingsLaser ratkaisu
KingsLaser tarjoaa räätälöityjälaserpintojen teksturointijärjestelmätakun valmistukseen.
Järjestelmämme ominaisuudet:
- Nopeat{0}}kuitulaserit
- Tarkka galvanometriskannaus
- Vakaa käsittelylaatu
- Näköpaikannus (valinnainen)
- Automaattinen lastaus ja purku
- Helppo integrointi olemassa oleviin tuotantolinjoihin