Putkien leikkaaminen sisältää putken aihion leikkauksen, putken seinäleikkauksen, urien ja erilaisten leikkauslinjojen käsittelyn putkirakenteen päässä. Yleisesti käytettyjä ovat mekaaninen leikkaus, lävistys ja edistyksellinen laserleikkaus. Pienissä erissä käytetään pääasiassa mekaanisia leikkausmenetelmiä, kuten sorvaus, jyrsintä, levysahan leikkaus ja hiomalaikan leikkaus. Suurimmat ongelmat ovat alhainen tuotantotehokkuus ja suuri ympäristön pilaantuminen. Kehittyneenä prosessointityökaluna laserputkien leikkauskone on asteittain tulossa putkien leikkausmarkkinoille.
Automatisoidut laserputkien leikkauskoneet voivat kehittyä tänään, luottaen täysin niiden älykkäisiin prosessointietuihin. Putkien prosessoinnissa nykyään putkien käyttö on yleistymässä, minkä seurauksena putkien käsittelylaitteiden kysyntä kasvaa.
Laserleikkauskoneet ohjaavat muutoksia mekaanisen valmistuksen ja rakenneputkien teollisuudessa. CNC-laitteet, joilla on automaattinen raaka-aineiden käsittelykyky, on jo itsenäinen leikkauskeskus, joka voi integroida kuusi perinteistä valmistusprosessia yhdeksi jatkuvaksi prosessointiprosessiksi yhdellä koneella. Vähentämällä mekaanisia sahaus-, poraus-, uraus-, lävistys-, koneistus- ja trimmausprosesseja laserputkileikkauskoneet voivat vähentää suoraa ja lisäarvoa tuottavaa epäsuoraa työtä jopa 75%. Lisäprosessien ja taloudellisten etujen kannalta paikannusjärjestelmän integrointi vähentää loppupään kokoamiskustannuksia, vähentää osien vaatimuksia, eliminoi kokoonpanovirheet ja minimoi hitsaamisen aiheuttamat häiriöt. Ja putken urat ja taivutukset voivat vähentää hitsausvaatimuksia 25%.
Putkilaserleikkauskoneella on seuraavat edut:
1. Suuri leikkuutarkkuus ja suuri mittatarkkuus. Leikkaus on litteä ja puhdas, siinä ei ole reikiä ja minimaaliset materiaalihäviöt.
2. Lämpövaikutteinen laserleikkausalue on hyvin pieni, siinä ei ole melkein mitään lämpömuutoksia, eikä hapetus voi tehdä korkealaatuisia, yhtenäisempiä osia, mikä on erityisen hyödyllistä myöhemmässä automaattisessa hitsauksessa.
3. Korkea leikkaustehokkuus, voi toteuttaa massatuotannon. Kaikki laserleikkaustoiminnot voidaan yhdistää yhdeksi yksiköksi jatkuvana toimintaprosessina, mikä vähentää huomattavasti logistiikka-aikaa. Putken vakiopituus on 6 metriä. Perinteinen käsittelymenetelmä vaatii erittäin vaivalloista puristamista, ja laserprosessointi voi helposti suorittaa useiden metrien putkikiinnityksen sijoittamisen, mikä mahdollistaa eräkäsittelyn.
4. Laserleikkauskone ottaa käyttöön digitaalisen järjestelmäohjauksen, mikä on myös yksi laserleikkauskoneen eduista putkien leikkaamiseen. Ensinnäkin se varmistaa tarkkuuden ja joustavuuden. Laserleikkaustekniikka voi käsitellä mitä tahansa ohjelmoitua muotoa, ja se voi leikata mihin suuntaan tahansa. Mallin muoto voidaan muuttaa nopeasti ilman minkään työkalun apua. Niin kauan kuin suunnittelusuunnitelmaa voidaan muuttaa viime hetkellä, vaikuttamatta koko tuotteen tuotantoprosessiin; Suurempi etu on, että loppukäyttäjä voi hallita lyhyen tai keskipitkän version tuotantoa sen sijaan, että valmistettaisiin suuri määrä malleja, mikä voi olla nopeampaa. Se vastaa asiakkaiden tarpeisiin ja tarjoaa mahdollisuuden räätälöityihin mukautuksiin.
Laserputkien leikkauskone voi parantaa asiakkaiden tuotekehityksen ja suunnittelun vapausastetta. Koska nämä järjestelmät ovat nopeita, tehokkaita ja joustavia, nämä edut avaavat mahdollisuudet tuotesuunnittelijoille, jolloin ne voivat laajentaa suunnittelupolkua. Aiemmin fyysiset kustannukset olivat liian korkeat tai perustuivat myymälän perinteisten valmistuslaitteiden rajoituksiin. Tuotteen suunnittelu ei ole toteutettavissa, ja työntekijät syrjäyttävät tuotesuunnittelija&# 39: n suunnittelun vapauden. Perustuen innovaatioiden merkitykseen kilpailuetujen saavuttamisessa, laserputkien leikkauskoneet ovat erittäin tärkeitä tuotteille, joilla on suuri määrä putkimalleja.