Nykyaikaisen tieteen ja tekniikan nopean kehityksen vuoksi tuotehitsausprosessien vaatimukset ovat nousussa yhä korkeammilla eri toimialoilla. Perinteiset hitsaustekniikat ja -laitteet eivät ole kauan pystyneet täyttämään tilannetta. Kuitulaserhitsauksen esiintyminen on juuri ratkaissut tämän ongelman. Myös kysyntä kasvaa. Tänään kirjoittaja tiivistää sinulle laserhitsauksen soveltamisen eri aloilla.
1 Sovellus elektronisten komponenttien alalla
Perinteisessä hitsausprosessissa hitsauspinnalla on liian korkea lämpötila ja säteily, mikä vahingoittaa itse elektronista komponenttia, aiheuttaa elektronisen komponentin rikkoutumisen tai huonon kosketuksen ja vaikuttaa ympäröivään ympäristöönsä. Vaikka nämä haitalliset vaikutukset voidaan ratkaista tarkoituksenmukaisilla tavoilla, sillä on epäilemättä lyhentynyt vaikutus elektronisten komponenttien käyttöikään ja jopa seuraavaan normaaliin työhön. Kiinan nykyisestä hitsauskäytännöstä lähtien laserhitsausta on käytetty laajasti elektronisten komponenttien hitsauksessa. Koska laserhitsausprosessilla on erinomaiset ominaisuudet, että se pystyy suorittamaan paikallisen lämmityksen pienellä alueella, ja se voi myös tarkasti ohjata elektronisen komponentin hitsausosan paikallista lämpötilaa. Yksinkertaisesti sanottuna laserhitsausprosessilla voidaan saavuttaa ihanteellinen tila, joka tuottaa korkeamman keskilämpötilan pienellä alueella vaikuttamatta haitallisesti ympäröivään alueeseen.
2 Soveltaminen alumiiniseosmateriaalien hitsauksessa
Laserhitsausprosessia käytetään myös laajalti alumiiniseosmateriaalien hitsauksessa autoteollisuudessa. Autoon liittyvien komponenttien hitsausprosessissa sivupuhallussuojausmenetelmä on yleisimmin käytetty hitsausmenetelmä, jolla voidaan saavuttaa ajoneuvojen galvanoidun levyn suojaus kaikilta osin. Kiinan autoteollisuuden nykyisen kehityskäytännön perusteella alumiiniseos on suhteellisen yleinen teollisuusmateriaali, joka voi toimia korin korroosionesto-roolina ja vähentää auton painoa. Siksi alumiiniseosmateriaaleja käytetään laajasti monissa näkökohdissa, kuten moottoreissa, pyörissä ja kojetauluissa. Laserhitsauksella on ainutlaatuisia etuja alumiiniseosmateriaalien hitsauksessa, koska sillä voidaan saavuttaa alumiiniseosmateriaalien tehokas suojaus. Laserhitsaustekniikan käytöllä alumiiniseoshitsauksessa on kuitenkin tiettyjä haittoja, mikä määräytyy myös itse alumiiniseoksen lämpöominaisuuksien perusteella. Vaikka tämä ominaisuus voi aikaansaada alumiiniseoskomponenttien tehokkaan suojan, se ei voi tehokkaasti välttää hitsausroiskeita, reikien romahtamista ja muita hitsausprosesseja.
3 Soveltaminen magnesiumseosmateriaalien hitsauksessa
Autoteollisuus on kehittynyt harppauksin viime vuosina, ja autojen valmistusmateriaalit ovat siirtyneet vähitellen alumiiniseoksista magnesiumseoksiin. Alumiiniseosmetalliajoneuvojen osiin verrattuna magnesiumseoksella on kevyt ominaisuudet, ja jäykkyyttä, lujuutta, sähkönjohtavuutta, lämmönjohtavuutta ja muita ominaisuuksia on parannettu ja optimoitu tietyssä määrin. Lisäksi magnesiumseos voidaan kierrättää, kierrätysvaikutus on parempi ja taloudelliset kustannukset ovat alhaisemmat. Laserhitsausprosessi voi tuottaa oksidikalvon laitteen hitsausosassa magnesiumseosmateriaalin hitsausprosessin aikana, jolloin saavutetaan magnesiumseoslaitteen tehokas suojaus. Autoteollisuuden lisäksi magnesiumseosten laaja käyttö ilmailu- ja avaruusteollisuudessa on myös tehnyt laserhitsausprosessista valtavirran hitsaustekniikan, koska se voi vastata monimutkaisille vaatimuksille ilmailualan koneiden ja laitteiden tuotannossa ja valmistuksessa, ja se voi myös vähentää lentokoneiden painoa tehokkaasti.
4 Laserhitsausprosessin tutkimuksen eteneminen
Kotimaisista tai ulkomaisista laserhitsauskäytännöistä riippumatta tulevaisuuden laserhitsaustekniikan tutkimuspainopiste keskittyy seuraaviin kolmeen näkökohtaan: Ensinnäkin hitsausprosessin tehokas ohjaus. Toiseksi laserien kehittäminen ja päivittäminen. Viimeiseksi hitsaushäiriöiden dynaaminen seuranta. Toisessa näkökohdassa elektro-optisen muuntamisen hyötysuhteen parantaminen on laseritutkimuksen ja -kehityksen ja päivityksen ydinsisältöä, koska Kiinan nykyinen laserrakenne on edelleen hyvin monimutkainen, kuinka saavuttaa parannuksia ja päivityksiä sisäisen rakenteen ja ulkoisen suorituskyvyn parantamiseksi. laser on yksi tärkeistä tehtävistä. Kolmannessa näkökohdassa, koska yksi anturitekniikka ei pysty vastaamaan monien monimutkaisten tarkastustehtävien vaatimuksia, on tulevaisuudessa tarvetta kehittää tarkkailutekniikkaa edelleen hitsausprosessissa ja yrittää yhdistää täysin useita anturitekniikan muotoja jatkuvasti jatkuvaksi Paranna tarkastustehtävien tarkkuutta.

