Teräsmateriaalien laserhitsaus: prosessin ominaisuudet ja optimointi

Dec 15, 2021 Jätä viesti

Laserhitsauksesta on tullut erittäin tehokas ja tarkka liitostekniikka nykyaikaisessa valmistuksessa. Teräsmateriaalien hitsattavuus ja lopullinen laatu riippuvat kuitenkin voimakkaasti niiden kemiallisesta koostumuksesta, erityisesti epäpuhtauksista ja hiilipitoisuudesta. Alla on yleiskatsaus siitä, miten eri teräsluokat reagoivat laserhitsaukseen ja vastaavat tekniset suositukset.

 

1. Hiiliteräs

Hiiliteräksen laserhitsaus tuottaa yleensä erinomaisia ​​tuloksia, mutta liitoksen laatu on erittäin herkkä materiaalin hiilipitoisuudelle ja epäpuhtauksille.

 

  • Vähähiilinen{0}}teräs:Teräksillä, joiden hiilipitoisuus on alle 0,25 %, on erinomainen hitsattavuus, ja ne vaativat harvoin jälkikäsittelyä-hitsauksessa.
  • Keski-{0}}hiiliteräs:Hiilipitoisuuden kasvaessa laserhitsaukselle tyypilliset nopeat kuumennus- ja jäähdytyssyklit lisäävät materiaalin herkkyyttä martensiittisille muunnoksille, mikä johtaa hitsin halkeilemiseen ja loven herkkyyteen. Näiden riskien vähentämiseksi suositellaan esikuumennusta ja jälki{1}}hitsauksen lämpökäsittelyä (PWHT) jäännösjännityksen lievittämiseksi ja kylmähalkeilun estämiseksi.
  • Erilaiset hiiliteräshitsaukset:Kun liitetään eri hiilipitoisuuksia sisältäviä teräksiä, lasersäde voidaan siirtää hieman kohti alempaa{0}}hiilimateriaalia lämmöntuoton tasapainottamiseksi ja liitoksen optimaalisen eheyden varmistamiseksi.

 

Industrial fiber laser welding process on steel materials showing localized heat dissipation and spark generation during metal fabrication - Kings Laser

 

2. Seosteräs ja matala-seostettu korkea-lujuus teräs

Keski---suuriseosteiset teräkset ja tavalliset matala-seosteiset korkealujat{3}}teräkset voidaan onnistuneesti laser-hitsata. Optimoimalla laserkäsittelyparametreja (kuten laserteho, hitsausnopeus ja suojakaasuvirtaus) valmistajat voivat saavuttaa hitsattuja liitoksia, joiden mekaaniset ominaisuudet -mukaan lukien vetolujuus ja sitkeys-ovat täysin verrattavissa perusmetallin ominaisuuksiin.

 

Laser welding of low-carbon steel displaying a smooth weld bead with a narrow heat-affected zone to prevent welding cracks

 

3. Ruostumaton teräs

Perinteisiin hitsausmenetelmiin (kuten TIG tai MIG) verrattuna ruostumaton teräs soveltuu ihanteellisesti laserhitsaukseen, joka tuottaa jatkuvasti korkealaatuisia{0}}liitoksia.

 

  • Minimaalinen lämmöntuotto:Laserin suuren hitsausnopeuden ja suuren energiatiheyden ansiosta lämpö-vaikutusalue (HAZ) on erittäin kapea. Tämä helpottaa merkittävästi ruostumattoman teräksen yleisiä hitsausongelmia, kuten ylikuumenemista ja korkeiden lineaaristen laajenemiskertoimien aiheuttamaa lämpövääristymää.
  • Vika{0}}Vapaat saumat:Oikein toteutetuilla ruostumattoman teräksen laserhitsauksilla on sileä pintakäsittely, eikä niissä ole luonnostaan ​​sisäisiä vikoja, kuten huokoisuutta, mikro{0}}halkeamia ja sulkeumia.

 

 

Defect-free laser welded joint on stainless steel highlighting minimal thermal distortion and smooth surface finish

 

Kuitulaserhitsauskonetarjoaa vertaansa vailla olevia etuja lämpövääristymien minimoinnissa ja eri teräslaatujen suorituskyvyn maksimoinnissa. Hiili- ja seosteräksille, joiden hiiliekvivalenttiarvot ovat korkeammat, tarkka lämmönhallinta-mukaan lukien esilämmitys ja parametrien säätö- on edelleen välttämätöntä halkeamattomien-lujien sidosten takaamiseksi.