Nopea-akkukiskon laserhitsauskone ja ratkaisut

May 11, 2023 Jätä viesti

Virtakiskon hitsaus on äärimmäisen tärkeä prosessi akkukennojen tuotantoprosessissa, ja sillä on rooli kannen ja kennon yhdistämisessä. Yhdessäakkukenkien laserhitsaus, hitsin laatu vaikuttaa suoraan koko kennon suorituskykyyn. Hyvän sähkönjohtavuuden varmistamiseksi hitsausliitoksen pinnan tulee muodostaa tietty liitosleveys, eikä hitsauksesta saa jäädä roiskeita, jotta vältytään aiheuttamasta sisäisiä oikosulkuja ja heikentämästä akun turvallisuutta.

 

King's laser ABP säde säädettävä sarjakuitulaserhitsauskoneon kehitetty erityisesti uudelle energia-alalle ja täyttää akkutuotannon turvallisuus- ja prosessivaatimukset. Säätämällä parametreja, kuten keskitehon ja rengasmaisen tehon suhdetta sekä kierteisten linjojen välistä etäisyyttä, se voi saavuttaa pyöreän aaltomuotohitsauksen tai kierteisen kiinteän pyöreän hitsin, mikä lisää tehokkaasti liitospinnan leveyttä ja parantaa hitsaussauman laatua. ja parantaa hitsin laatua.

 

Voit oppia lisää siitä, miten tämä tekniikka onlitiumakkujen valmistuksen muuttaminen ABP-lasereillanähdäksesi sen pitkän aikavälin edut-automaatiolinjoille.

 

Tämä on hetki, jolloin 4+2-säteellä säädettävää laseria käytetään alumiinin ja kuparin liitoskappaleiden hitsaamiseen-nopeiden kameroiden alla. Hitsaussauman ulkonäkö on tasainen ja tasainen, ilman virheitä, kuten väärää juottamista, hitsauskuonaa ja räjähdysalttiita reikiä. Hitsauksen sisällä ei ole halkeamia.

 

Laser welding surface and cross-section of battery aluminum connectors by ABP fiber laser

Hitsattujen alumiiniliittimien pinta ja{0}}poikkileikkaus

Laser welding of battery copper connectors surface and cross-section effect

Hitsattujen kupariliittimien pinta ja poikkileikkaus-

 

Nopea{0}}ABP-laserhitsaus akkukiskoille

 

Säteellä säädettävää laseria 4+2 voidaan soveltaa moduulin PACK-tuotantolinjan kiskohitsaukseen. Katso tarkat tekniset asetukset kattavasta artikkelistammevirtakiskolaserhitsausprosessin parametriopas. Lisäksi tämä järjestelmä tarjoaa optimoitujalaserhitsausratkaisut CCS-kiskoihin, joita käytetään laajalti premium-EV-akuissa.

 

Kiskojen hitsausnopeus on nopea, saavuttaen 100 mm/s, ja hitsaus on lähes virheetön. Hitsausmuodostelma on kaunis ja tasainen ilman räjähdysalttiita reikiä, ja tuotantolinjan kertaluontoinen tuottoaste voi olla yli 99,9 %.

 

Battery busbar laser welding seam surface and cross-section by adjustable beam laser

Kiskon hitsaussauman pinta ja{0}}poikkileikkaus

 

ABP-laser akun tiivistysnaulojen hitsaukseen

 

2+2-säteellä säädettävää laseria käytetään neliömäisten alumiinikuoristen akkujen naulanhitsaukseen, ja naulanhitsaukseen voidaan valita kaksi tilaa ABP jatkuva tila ja modulaatiotila. Hitsausnopeus on 80 mm/s, eikä hitsauksen aikana esiinny juuri lainkaan roiskeita. Hitsausmuodostelma on kaunis ja tasainen ilman räjähtäviä reikiä, todelliset tuotantotietomme osoittavat, ettäABP-kuitulaser tuottaa 99,86 %:n tiiviyden akkulinjoissa, minimoi lämmön karkaamisen riskin.

 

Battery sealing nail welding effect under ABP continuous mode laser welding

ABP jatkuvatoiminen hitsaus

Battery cell sealing nail welding by ABP modulation mode fiber laser

ABP-modulaatiomoodihitsaus

 

Aiheeseen liittyvät näkemykset ja akkujen hitsausoppaat:

 

Syväsukellus:Lue koko artikkelimmeLitium-akkujen laserhitsauksen tekninen opastutkia laseraallonpituutta ja tehon valintaa kehittyneille solulinjoille.

 

Toimialan trendi:Tutustu uusimpiinLaserteknologiat litium{0}}ioni-akkujen valmistuksessaja kuinka valita jatkuvan aallon (CW) ja pulssilaserien välillä.