Tarkka{0}}laserhitsauskone silmälasien kehyksiin

Dec 10, 2020 Jätä viesti

Silmälasikehyksiin erikoistunut laserhitsauskone käyttää korkean{0}}energiatiheyden-laserpulsseja materiaalin kohdistettujen, paikallisten vyöhykkeiden lämmittämiseen. Ohjatun lämmön diffuusion avulla laserenergia sulattaa materiaalin muodostaen tarkan, yhtenäisen sulan altaan. Jos haluat laajemman kuvan ohuiden metalliosien tarkkuusliittämisestä, lueavaintekijät kuitulasermikro{0}}hitsauksessa.

 

High-precision laser welding machine welding a metal titanium eyewear frame with microscope alignment

1000 W kuitulaserhitsauskone silmälasien kehyksiin

 

Erityisesti ohutseinäisille materiaaleille ja-tarkkuuskomponenteille suunniteltu edistyksellinen järjestelmä tukee erilaisia ​​hitsaustekniikoita, kuten pistehitsausta, päittäishitsausta, limityshitsausta ja hermeettistä sulkemista.

 

Detailed close-up of a seamless and clean laser weld joint on a metal glasses frame hinges

Perinteisiin hitsausmenetelmiin verrattunalaserhitsauskonetarjoaa erinomaisen tarkkuuden ja tehokkuuden silmälasien valmistukseen:

 

  • Minimaalinen lämpösärö:Siinä on korkea kuvasuhde ja erittäin{0}}kapea hitsin leveys, mikä johtaa poikkeuksellisen pieneen lämpö-vaikutusvyöhykkeeseen (HAZ) ja nollasta minimaaliseen tuotteen muodonmuutokseen.
  • Virheetön estetiikka:Tuottaa sileät, puhtaat ja kauniit hitsaussaumat, jotka vaativat vain vähän tai ei ollenkaan jälkikäsittelyä tai viimeistelyä.
  • Ylivoimainen nivelen laatu:Takaa vahvat, luotettavat hitsit ilman huokoisuutta.
  • Automaattinen tarkkuus:Korkea paikannustarkkuus ja pieni polttopiste tekevät järjestelmän helposti mukautettavissa automatisoiduille tuotantolinjoille.
  • Ei vaadi täyteaineita:Toimii siististi ilman täyteainetta; osat vaativat yleensä tiukan sovituksen{0}}välin, joka on alle 15 % ohuimmasta osasta.(Huomaa: Työkappaleet on puhdistettava perusteellisesti etukäteen, koska nopea{0}}hitsausprosessi ei polta pinnan epäpuhtauksia.)

 

Tutustu tarkemmin, kuinka tämä tekniikka muokkaa silmälasien tuotantolinjoja laserhitsaus silmälasien valmistuksessa.

 

Edistyneet hitsaustavat ja tekniset ominaisuudet

 

Lämmönsyöttöä ja liitoksen geometriaa voidaan säätää tarkasti parametrien ja optisten säätöjen avulla. Kone toimii kolmessa eri hitsaustilassa materiaali- ja tuotantotarpeiden mukaan:

 

1. Lämmönjohtotila

  • Ominaisuudet:Tuottaa matalia ja leveitä hitsausaltaita, jotka tarjoavat esteettisen lopputuloksen, joka muistuttaa perinteistä TIG- tai GTAW-hitsausta.
  • Paras:Pienet, monimutkaiset laitteet, tarkkuustyökalut tai elektroniikka (kuten relesäiliöt ja akut), joissa kosmeettinen täydellisyys on kriittinen. Useimmat aktiiviset metallit vaativat inertin suojakaasun tässä tilassa, vaikka tietyt seokset voidaan hitsata ympäröivässä ilmassa.

 

2. Läpäisytila

  • Ominaisuudet:Hitsaussyvyys on yhtä suuri tai hieman suurempi kuin hitsin leveys.
  • Paras:Sovellukset, jotka vaativat pientä lämpötehoa yhdistettynä pieniin, syviin hitsausaltaisiin, joita tyypillisesti ohjataan jatkuvalla aallolla (CW) tai moduloiduilla lasereilla.

 

3. Avaimenreikätila

  • Ominaisuudet:Saavuttaa huomattavan syvyys-leveyssuhteen -jopa 6:1, mikä edustaa energiatehokkainta-hitsausprosessia.
  • Paras:Syvä{0}}tunkeuma teollinen hitsaus. Vakaan höyryontelon (avaimenreiän) ylläpitämiseksi koko jakson ajan tämä tila vaatii yksinomaan suuritehoisia, erikoistuneita jatkuvan aallon (CW) lasereita.