Hitsauksen kannalta tärkein näkökohta akkukengän hitsauksessa on korvakkeen ja navan paksuus ja materiaali. Johtavuus on pelin nimi, joten akun korvake on yleensä valmistettu alumiinista tai kuparista, joskus nikkelistä tai tinatusta. Liitin voi olla kylmävalssattua terästä, alumiinia tai kuparia valmiin akun fyysisestä koosta riippuen.
Yleisimmät akkutyypit ovat sylinterimäiset litiumioniakut, joiden koko on 18650 (18mm x 65mm), suuret prismaattiset akut ja litiumpolymeeripehmeät akut. Jokaisella akkutyypillä on erilaiset hitsausvaatimukset.
Sylinterikenno laserhitsaus
Avain lieriömäisen akun hitsauksessa on hitsata negatiivinen napa. Akun korvake on hitsattu suoraan säiliöön erillisen alustan sijaan positiivisella puolella. Negatiivisen liittimen hitsi ei saa tunkeutua tölkin rungon paksuuden läpi, joka on yleensä noin 0.015 tuumaa (0,3 mm). Tölkin paksuus määrittää liuskan paksuuden – kokemuksen mukaan kielekkeen tulee olla 50-60 prosenttia tölkin paksuudesta. Akun lieriömäinen kuorimateriaali on yleensä nikkelipinnoitettua terästä ja korvakkeen materiaali on nikkeli- tai tinattua kuparia. Nikkelöinti on parempi kuin tinaus, koska se on vakaampi; Tinan erittäin alhainen kiehumispiste aiheuttaa hitsaushuokosia ja liiallisia roiskeita.
Suuri prismasolu laserhitsaus
Nämä suuren kapasiteetin akut tarvitsevat paksut levyt varmistaakseen riittävän virtaa kuljettavan poikkileikkauksen akun tehon tuottamiseksi. Välilehtiyhteyden tarvitsee käsitellä vain yhden solun kapasiteettia. Siksi paksun liitosmateriaalin ohentaminen tai "leimaaminen" limihitsauksen aikaansaamiseksi tai läpimenevien reikien tekeminen pielahitsauksia varten voi pienentää tarvittavan hitsin kokoa huomattavasti. Tämä puolestaan vähentää lämmön syöttöä säiliöön, mikä on aina ongelma paksumpia liitoksia hitsattaessa.
Limihitsausgeometriassa korvakkeen paksuuden pienentäminen arvoon 0.01-0,02 tuumaa voi tarjota riittävän hitsausalueen lujuuden ja kapasiteetin saavuttamiseksi samalla, kun lämpötila pysyy riittävän alhaisena hitsauksen aikana akun vaurioitumisen välttämiseksi. Liittimien ja korvakkeiden materiaalivalikoima on yleensä alumiinia - suositeltavat korvakemateriaalit ovat 1080 ja 1100. Vältä alumiiniseoksen 6061 käyttöä, sillä se halkeilee hitsattaessa. Jos tämä materiaali on määritelty eikä sitä voida muuttaa, käytetään kolmantena materiaalina 4047 esivalmistettua osaa, joka tuo suuren määrän piitä hitsiin estämään hitsin halkeilua.
Litiumpolymeeriakkujen laserhitsaus
Nämä ohuet, suorakaiteen muotoiset joustavat akut ovat todellakin tulossa yhä suositumpia kulutuselektroniikassa. Näiden akkujen navat koostuvat ohuista kuparifolio- ja alumiinifoliokerroksista, jotka on hitsattu kuparilevyyn ja alumiinilevyyn laserilla. Kalvopinon hitsaustarpeen vuoksi tämä hitsaus tehdään perinteisesti ultraäänitekniikalla, mutta nyt käytetään optista kuitulaserhitsauskonetta parantamaan hitsauksen laatua ja lujuutta. Avain kuitulaserien käytön onnistumiseen tässä sovelluksessa on varmistaa (a) läheinen kosketus kalvoon ja (b) pulssilaserien käyttö ylikuumenemisen välttämiseksi.
RS-SWF-80/150 80W & 150W & 300W kuitulaserhitsauskone vastaa litiumakkukennojen korkealaatuisen nopean laserhitsauksen kysyntään. Se voi hitsata laajan valikoiman materiaaleja ja voi toteuttaa hitsauksen eri materiaalien välillä. kuten teräs, alumiini, kupari, nikkeli jne