Laserhitsaus ajoneuvoihin asennetuille kameran alumiinikuorille: edut ja varusteet

Jul 25, 2022 Jätä viesti

Sovelluksen tausta: Haasteiden sulkeminen ajoneuvoon{0}}asennetuissa kameroissa

 

Autoteollisuuden ja turvatekniikan nopean kehityksen myötä ajoneuvoihin{0}}asennettujen kameroiden käyttö laajenee ja niistä on tullut yksi liikenneturvallisuuden olennaisista laitteista. Ajoneuvon älykkään ajohavaintokerroksen ydinkomponenttina sisäisen kameran luotettavuus vaikuttaa suuresti käyttäjän ajokokemukseen. Jotkut tutkimukset ovat osoittaneet, että mustan näytön ja epäselvän kuvan suurin syy on se, että kamera on tulvinut huonon tiivistyksen vuoksi.

 

Kameran eri asennusasennon mukaan se voidaan jakaa kahteen osaan: ajoneuvon sisä- ja ulkopuolelle. Auton ulkopuolelle asennettu kamera altistuu ulkona pitkäksi aikaa ja sen tulee kestää tuulta, aurinkoa ja sadetta sekä autonpesuvesipistoolin suihkua. Siksi tällä kameran osalla on erittäin tiukat vaatimukset vedenpitävyyden ja tiivistyksen suhteen.

 

Kameran etu- ja takakuoret ovat kameran päärunko ja PCB-levyn suora kantaja, joten etu- ja takakuoren välinen vedenpitävyys on erittäin tärkeää. Perinteinen kamera käyttää ruuveja lukitakseen etu- ja takakuoret yhteen ja käyttää tiivisterenkaita vedenpitävyyden saavuttamiseksi. Näin etu- ja takakuoret putoavat helposti tietyssä ulkoisessa ympäristössä ja tiivistys on epävakaa, mikä vaikuttaa kameran käyttöön. Tällä hetkellä valtavirran valmistajat ovat säätäneet ja optimoineet vaipan rakennetta käyttämällä laserhitsausta suorittaakseen suljetun sauman hitsauksen kuoren päittäisasennossa, jotta se toimii tiivistyksenä ja vedeneristyksenä.

 

Aluminum front and rear shell components of a vehicle-mounted camera before laser welding

 

Alumiinikameran kuorien laserhitsauksen tärkeimmät edut

 

Perinteisiin mekaanisiin kiinnitysmenetelmiin verrattuna laserhitsaus tuo vallankumouksellisen lähestymistavan autokomponenttien kokoonpanoon. Tämä edistynyt prosessi sulattaa alumiinikomponentit saumattomasti molekyylitasolla käyttämällä erittäin keskittynyttä, tarkasti{1}}ohjattua lämpöenergian lähdettä. Ensimmäisen tason autotoimittajille siirtyminen tähän tekniikkaan vastaa kriittisiin suunnitteluhaasteisiin ja optimoi samalla tuotantokustannukset. Tämä on linjassa suunnan kanssatuotannon muuttaminen kuitulaserteknologialla, jolloin linjat voivat kulkea jatkuvasti ilman ihmisen puuttumista tiukkaan laadunvalvontaan.

 

Alla on esitelty tärkeimmät edut, jotka tekevät laserhitsauksesta lopullisen valinnan ajoneuvoon{0}}asennettujen kameroiden valmistukseen:

 

1. Hyvä tiivistys ja korkea hitsin luotettavuus

Laserhitsauksen lämmönlähteellä on korkea energiatiheys, nopea hitsausnopeus, pieni lämmönsyöttö hitsausprosessissa ja kuoren lämpötilan nousu ei ole suuri, mikä ei vaurioita sisäisiä komponentteja. Hitsattaessa runkomateriaalit etu- ja takakuoren päittäisliitoksessa sulatetaan yhteen kiinteäksi, tasaiseksi ja sileäksi suljetuksi hitsaukseksi lisäämättä ylimääräisiä vedenpitäviä osia ja eristävät täysin ulkoisen kosteuden pääsyn kuoreen;

 

2. Korkea vakaus ja taattu tuotto

Alumiinin ja alumiiniseosten laserhitsausteknologiasta on tullut yhä kypsempää. Kun valitaan oikea laserkonfiguraatio ja kohtuulliset prosessiparametrit, hitsauksen vakaus voidaan taata ja viat, kuten roiskeet, huokoisuus, halkeamat ja niin edelleen, voidaan välttää;

 

3. Helppo automaatiointegraatio ja korkea tuotannon tehokkuus

Ajoneuvoihin asennettujen{0}}kameroiden kysyntä automarkkinoilla kasvaa, ja valmistajien on harjoitettava massatuotantoa. Jos käytetään perinteistä "ruuvi + tiivisterengas" -lukitusmenetelmää, sen tuotantotahti on liian hidas vastaamaan tuotantokapasiteetin kysyntään. Laserhitsausautomaatioalustan rakentaminen voi parantaa huomattavasti tuotannon tehokkuutta, alentaa työvoimakustannuksia ja tuoda huomattavia etuja yrityksille.

Tuotantotehokkuuden maksimointi: Laserhitsausautomaatio ajoneuvokameroihin

 

Automatisoitu jatkuva laserhitsaustyöasema on suunniteltu erityisesti vastaamaan nykyaikaisten autoteollisuuden toimitusketjujen korkeisiin{0}}suorituskykyvaatimuksiin. Integroimalla erittäin-tarkkoja moniakselisia-liikeohjaimia ja mukautettuja paikannuskiinnittimiä, järjestelmä eliminoi inhimilliset virheet ja takaa identtiset hitsausreitit jokaiselle ajoneuvon kamerakotelolle.

 

Automatic continuous fiber laser welding machine workstation for automotive electronics manufacturing

Suositeltava varustus:Automaattinen jatkuvakuituinen laserhitsauskone

Jatkuva kuitulaserhitsauskone voi helposti hitsata metallimateriaaleja, joiden tunkeuma on yli 2 mm. Uuden sukupolven kuitulaserilla, joka on varustettu vaappuhitsauspäällä...

 

Lue lisää

 

Kuitulaserhitsaustekniikkamme tuottaa poikkeuksellisia tuloksia alumiiniseoksesta valmistetut kamerakotelot. Kuten alla olevista tarkastuskuvista näkyy, hitsausprosessilla saavutetaan virheetön kosmeettinen ulkonäkö ja erittäin vakaa sisärakenne:

 

Täydellisen hitsaussauman saavuttamiseksi alumiinimateriaaleille ilman muodonmuutoksia insinöörien on kalibroitava huolellisesti lämmöntuotto ja hitsausnopeus. Saat syvempiä teknisiä näkemyksiä näiden asetusten optimoinnista autojen alumiiniosille tutustumalla kattavaan valikoimaammevirtakiskolaserhitsausopas prosessiparametreistaja tarkista käytännön analyysimme yleisestäakkukiskojen laserhitsausymmärtää laserenergian jakautumista korkean{0}}heijastavuuden metalleille.

 

Laser welding performance on vehicle camera aluminum housing including weld seam detail and metallographic cross section inspection

 

  • Tasaiset ja tasaiset hitsit:Päittäisliitoksessa on erittäin tasainen, jatkuva hitsinauha ilman pinnan huokoisuutta tai voimakkaita roiskeita, mikä eliminoi{0}}jälkihiontamisen tarpeen.
  • Syvä tunkeutuminen ja korkea lujuus:Metallografinen poikkileikkaus{0}}analyysi korostaa erinomaista sulahitsauksen syvyyttä (tarkalla läpäisysäädöllä, kuten mikroskooppisessa mittauksessa näkyy), mikä varmistaa maksimaalisen mekaanisen lujuuden ajoneuvon tärinän kestämiseksi.
  • Hermeettinen vedenpitävä tiiviste:Etu- ja takakuoren saumaton integrointi eristää onnistuneesti ulkoisen kosteuden ja täyttää tiukat IP67/IP69K autojen tiivistysstandardit. Samanlainen korkea-tarkkuus hermeettinen tiivistys on kriittinen sähköautojen valmistuksessa; esimerkiksi käyttämällä AdvancedABP-kuitulaser tuottaa 99,86 %:n tiiviyden akkukoteloissa, joka todistaa lasertekniikoiden luotettavuuden ulkoisten elementtien tunkeutumisen estämisessä.

 

Edistyneiden{0}}kuljettajan apujärjestelmien (ADAS) ja autonomisen ajotekniikan nopean käyttöönoton myötä ajoneuvoihin{1}}asennettujen kameroiden kysyntä on alkanut räjähtää. Pitkän-luotettavuuden varmistaminen ankarissa ulkoilma-olosuhteissa on tehnyt tarkasta laserhitsauksesta yleisen alumiinisten kamerakoteloiden valmistusstandardin.

 

Johtavana teollisuuden laserlaitteiden valmistajanaKuninkaan laseron omistautunut valtuuttamaan autoelektroniikan toimittajia päivittämään tuotantolinjojaan.

 

  1. Räätälöidyt työkalut ja kiinnikkeet:Suunnittelemme räätälöityjä -automaattisia kiinnitysjärjestelmiä, jotka perustuvat kameran kuoren mittoihin, jotta voimme taata säteen tarkan paikantamisen.
  2. Prosessitestauspalvelut:Lähetä meille alumiinikuorinäytteesi! Insinöörimme tarjoavat ilmaisia ​​hitsauskokeita ja metallografisia analyysejä löytääkseen optimaaliset nopeus- ja tehoparametrit tuotantollesi.
  3. Saumaton tehdasintegraatio:Jatkuvat kuitulaserhitsausalustamme tukevat usean{0}}aseman indeksointipöytiä tai robottivarsia, jotka integroituvat saumattomasti olemassa oleviin automatisoituihin kokoonpanolinjoihisi.

 

Tämän kehityssuunnan vuoksi laserhitsausta ja sen ainutlaatuisia etuja tullaan käyttämään laajalti ajoneuvoihin{0}}asennettujen kameroiden alumiinikuorten hitsauksessa. Lasertekniikan edelläkävijänä King's Laser tarjoaa edistyneitä ratkaisuja; tutustu meidänkuitulaserhitsauskoneluokkaan neuvotellaksesi asiantuntijoidemme kanssa räätälöityjä automatisoituja järjestelmiä varten.