Laserhitsauksen laatuun vaikuttavat lähinnä 5 tekijät:
Laserpulssienergia; Laserpalkkien läpimitta; Laser pulssitaajuus; Laserpulssin aaltomuoto ja hitsattavan materiaalin suhteellinen valonabsorptio; Ohjausominaisuudet: takaisinkytkentäohjausmenetelmän valinta, tehoaaltomuoto.
1.Laserpulssienergia
Laserpulssienergia: viittaa energiaan, joka voidaan tuottaa yhdellä laserpulssilla, yksikkö on J (Joule). Tämä on laserin pääparametri. Se määrittelee suurimman energian, jonka laser voi tuottaa. Muotinkorjauksen tarkoituksen mukaan alle 70 J: n laserenergia voi jo vastata mihin tahansa tilanteeseen. Huolimatta siitä, kuinka suuri energia on turhaa, tai ollenkaan, sitä ei ole saatavana, ja laservirran lähteen ja säteilijän tilavuus kasvaa jatkuvasti, mikä vähentää virransyötön tehokkuutta.
2.Laserpalkkipisteen halkaisija
Laserpisteen tarkennushalkaisija: Tämä on erittäin tärkeä parametri, joka heijastaa laserin suunnittelutasoa. Yksikkö on (mm), joka määrittää laserin tehotiheyden ja käsittelyalueen. Jos laserin optinen suunnittelu on kohtuullinen ja edistynyt, laserenergia on keskittynyt ja tarkennus on tarkka, laserpisteen halkaisijaa voidaan säätää alueella 0. 2 mm - 2 mm ja voidaanko laserin tarkennushalkaisijaa säätää 0: ssa. 2 mm on tiukka vaatimus lasergeneraattorille. testata. Kiinassa yleensä suunnitellut laserit, koska ne vain haluavat vähentää kustannuksia, joten laserkomponenttien käsittely on epäkohteliasta ja suunnittelu ei ole tiukka. Laser hajoaa vakavasti resonanssissa ontelossa, mikä vaikeuttaa tarkkaa tarkennusta. Sitä kutsutaan nollaksi. 2 mm, mutta se voi saavuttaa vain vähimmäisarvon 0. 5 mm. Laserin erottelusta johtuen ulostulolasersäde ei voi olla säännöllinen ympyrä, mikä aiheuttaa todellisen lasersäteilyalueen olevan liian suuri ja ablaatiohitsien ilmiö ilmenee. Toisin sanoen tarpeeton lasersäteily hitsaussauman molemmissa päissä saa hitsaussauman molemmat päät näyttämään koverat. Tämä ilmiö on erityisen vakava kiillotettujen muottien korjaamisessa, ja joskus jopa tekee muotista romun. Tongpu GG: n {39; 2 mm ja voi olla alueella 0. 2 mm ja 2 mm. Suorita portaaton säätö saavuttaaksesi kansainvälisen edistyneen tason.
3.Laserpulssitaajuus
Laserimpulssitaajuus: Tämä on kyky heijastaa kuinka monta pulssia laser voi emittoida yhdessä sekunnissa. Yksikkö on (Hz). Ensimmäinen selitettävä asia on, että hitsausmetalli on laserin energiaa. Jatkuvan laservoiman olosuhteissa, mitä korkeampi taajuus, sitä pienempi on jokaisen laserin tuottama energia. Siksi meidän on varmistettava, että laserenergia on riittävä metallin sulattamiseksi. Jos käsitellään käsittelynopeutta, laserin lähtötaajuus voidaan määrittää. Hioma-aineiden laserkorjauksessa 15 Hz voi jo vastata hitsauksen tarpeisiin. Liian korkea taajuus aiheuttaa väistämättä laserpulssienergian liian alhaisen, mikä johtaa hitsausvikaan.
4.Laserpulssin aaltomuoto ja hitsattavan materiaalin suhteellinen valon absorptiokyky
Laserpulssiaaltomuoto: Pulssilaserhitsauksessa laserpulssiaaltomuoto on tärkeä asia pulssilaserhitsauksessa. Kun materiaalin pinnalle joutuu voimakasta laseria, metallipinta heijastaa 60% - 98%: n laserin energiasta, ja heijastavuus muuttuu pinnan lämpötilan kanssa. Siksi eri metalleilla on erilaiset laserheijastukset ja laserin käyttöasteet. Jotta hitsaus olisi tehokasta, on käytettävä lasereita, joilla on eri aaltomuodot, jotta hitsin metallirakenne voidaan kiteyttää parhaalla mahdollisella tavalla substraatin muodostamiseksi. Johdonmukainen metallirakenne voi muodostaa korkealaatuisia hitsauksia. Yleensä kotitalouskoneet käyttävät halpoja yksiaaltomuotoisia laservirtalähteitä. Siksi sen hitsausjoustavuus on alhainen, sitä on vaikea sopeutua monien muotimateriaalien hitsaukseen, ja usein se tehdään uudelleen, mikä hukkaa hitsausmateriaalin aikaa huomattavasti ja voi aiheuttaa muotin&# 39 romuttamisen. Laservalon heijastus ja absorptio erilaisilla metallimateriaalipinnoilla ovat hyvin erilaisia, ja sama lasersäde tuottaa erilaiset hitsausvaikutukset eri metalleille ja vaikuttaa sen tunkeutumiseen, hitsausnopeuteen, kiteytymisnopeuteen ja kovuuteen. Siksi yksittäinen suorakulmainen aaltohitsaus ei ratkaise erilaisten metallihitsausten vaatimuksia.
5.Ohjausominaisuudet: takaisinkytkentäohjausmenetelmän valinta, tehoaaltomuoto
Kun valitaan laservoiman aaltomuoto, yleensä sillä edellytyksellä, että syötetään sama laserenergia, mitä leveämpi pulssileveys, sitä suurempi hitsauspiste; mitä suurempi laservoiman aaltomuodon huipputeho on, sitä syvempi hitsauspiste.