Laserytimen halkaisijan koko voi vaikuttaa valon lähetyshäviöön ja energiatiheyden jakautumiseen. Sydämen halkaisijan järkevä valinta on erittäin tärkeää. Liiallinen sydämen halkaisija voi johtaa tilan vääristymiseen ja sirontaan laserlähetyksessä, mikä vaikuttaa säteen laatuun ja tarkennustarkkuuteen. Pieni sydämen halkaisija voi johtaa yksimuotokuituoptisen tehotiheyden symmetrian laskuun, mikä ei edistä suuritehoisten lasereiden siirtoa.
1, Pienen ytimen halkaisijaltaan pienten lasereiden edut ja sovellukset (<100um)
Hyvin heijastavia materiaaleja (alumiini, kupari) työkappaleet
Erittäin heijastavat materiaalit: alumiini, kupari, ruostumaton teräs, nikkeli, molybdeeni jne;
① Korkean heijastavuuden materiaalit vaativat halkaisijaltaan pienten lasereiden valintaa, jotka käyttävät suuritehoisia lasersäteitä materiaalin nopeaan lämmittämiseen nesteytettyyn tai höyrystyneeseen tilaan, materiaalin laserin absorptionopeuden parantamiseen ja tehokkaan ja nopean käsittelyn saavuttamiseen. Suuren ytimen halkaisijan omaavien lasereiden valinta voi helposti johtaa korkeaan heijastavuuteen, mikä johtaa väärään juottamiseen ja jopa laserin palamiseen;
Halkeiluherkät materiaalit: nikkeli, nikkelipinnoitettu kupari, alumiini, ruostumaton teräs, titaaniseos jne.
②Tällainen materiaali vaatii yleensä tiukkaa lämpövaikutusalueen hallintaa ja vaatii pienen sulamisaltaan. Pienen ytimen halkaisijaltaan olevan laserin valinta on sopivampi;
Nopea laserkäsittely:
③ Syväläpäisyhitsaus vaatii nopean laserkäsittelyn, ja on tarpeen valita korkean energiatiheyden laser varmistaaksesi, että linjaenergia riittää sulattamaan materiaalia suurella nopeudella. Erityisesti pinohitsaukseen, tunkeumahitsaukseen ja muihin korkeisiin syvän tunkeutumisen vaatimuksiin on sopivampaa valita halkaisijaltaan pieni laser.
Suuren ytimen läpimittaisen laserin käyttö
2, Advantages and Applications of Large Core Diameter Lasers (>100um)
Suuri sydämen halkaisija ja suuri valopiste, jossa on suuri lämmönpeittoalue ja laaja käyttöalue ja jotka saavuttavat vain mikrosulamisen materiaalin pinnalla, soveltuvat erittäin hyvin laserpinnoitukseen, laseruudelleensulatukseen, laserhehkutukseen, laserkarkaisuun ja muilla aloilla. . Näillä aloilla suuret valopisteet tarkoittavat parempaa tuotantotehokkuutta ja pienempiä vikoja (lämmönjohtavuushitsauksessa ei juuri ole vikoja).
Hitsauksessa suuria valopisteitä käytetään pääasiassa komposiittihitsaukseen, jota käytetään laserverhoukseen, jossa sydänhalkaisija on pieni. Suuri valopiste saa materiaalin pinnan sulamaan hieman, muuttuen kiinteästä nesteeksi, mikä parantaa huomattavasti materiaalin laserin absorptionopeutta. Sitten porataan avaimenreikä pienellä sydämen halkaisijalla syvän tunkeutumisen aikaansaamiseksi. Tämän prosessin aikana suuren valopisteen esilämmityksestä ja jälkikäsittelystä sekä sulalle altaalle annetusta suuresta lämpötilagradientista johtuen tämä tekee materiaalista vähemmän alttiita nopean lämpenemisen ja jäähtymisen aiheuttamille halkeamisvaurioille ja tekee myös hitsin ulkonäkö on tasaisempi ja samalla saavutetaan vähemmän roiskeita verrattuna yksittäiseen laserratkaisuun.